ہائی-اسپیڈ آٹوموٹیو ریڈی ایٹر فن پروڈکشن لائن ایک مکمل طور پر خودکار کوائل-ٹو-فائن اسٹیمپنگ سسٹم ہے جو آٹوموٹیو ریڈی ایٹرز، کنڈینسر، اور تھرمل مینجمنٹ سسٹم میں استعمال ہونے والے ایلومینیم پنکھوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ اعلی جہتی درستگی اور مستقل فن جیومیٹری کے ساتھ مستحکم مسلسل پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے سروو-سے چلنے والی خوراک، تیز رفتار-اسپیڈ پروگریسو سٹیمپنگ، اور خودکار اسٹیکنگ کو یکجا کرتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
تکنیکی پیرامیٹر |
معیاری تفصیلات |
|
پروڈکشن موڈ |
مسلسل تیز رفتار-اسٹیمپنگ |
|
مہر لگانے کی رفتار |
120 - 350 SPM |
|
قابل اطلاق مواد |
ایلومینیم ورق (معیاری) / تانبے کا ورق |
|
مواد کی موٹائی |
0.03 - 0.20 ملی میٹر |
|
کنڈلی کی چوڑائی کی حد |
300 - 1200 ملی میٹر |
|
فن پچ کی حد |
1.2 - 3.0 ملی میٹر |
|
فن جیومیٹری |
لوور، نالیدار، یا اپنی مرضی کے مطابق |
|
پریس کیپسٹی |
80 - 300 ٹن |
|
کھانا کھلانے کی درستگی |
±0.02 ملی میٹر |
|
کنٹرول سسٹم |
سیمنز / مٹسوبشی PLC |
انجینئرنگ کے فوائد
مستحکم ہائی-رفتار پیداوار
مسلسل صنعتی آپریشن کے لیے مطابقت پذیر فیڈنگ اور سٹیمپنگ کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی فن کی مستقل مزاجی
اہم جیومیٹری کو کنٹرول کرتا ہے:
فن پچ
لوور زاویہ
کالر کی اونچائی
سوراخ کی سیدھ
مواد کی کارکردگی
درست کھانا کھلانا غلط ترتیب کی وجہ سے پیدا ہونے والے سکریپ کو کم کرتا ہے اور کوائل کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
آپریٹنگ لاگت میں کمی
آٹومیشن لیبر پر انحصار کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
طویل-صنعتی استحکام
ہیوی-ڈیوٹی فریم اور درستگی گائیڈ سسٹم مسلسل بوجھ کے تحت مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
درخواست کی گنجائش
آٹوموٹو کولنگ:ریڈی ایٹر کور، ایئر کنڈیشنگ کنڈینسرز، اور بخارات کے پنکھے۔
الیکٹرک وہیکل (EV):اعلی-کارکردگی والی بیٹری کولنگ پلیٹیں اور تھرمل ماڈیول۔
ہیوی-ڈیوٹی ٹرانسپورٹ:ٹرکوں، بسوں اور تعمیراتی مشینری کے لیے کولنگ سسٹم۔
صنعتی HVAC:ہیوی-ڈیوٹی انڈسٹریل ہیٹ ایکسچینجر فن سسٹم۔
اہم آلات کے ماڈیولز
کوائل انکوائلر:ہموار مواد کی ادائیگی کے لئے خودکار تناؤ کنٹرول سے لیس ہے۔
سیدھا اور فیڈنگ یونٹ:ہائی-ٹارک سروو فیڈر مائکرو-لیول فیڈنگ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
ہائی-اسپیڈ پریس:مضبوط H-فریم / C-فریم ڈھانچہ مسلسل 24/7 صنعتی بوجھ کے لیے بنایا گیا ہے۔
پروگریسو فن فارمنگ ڈائی سیٹ:پریمیم ٹول اسٹیل ڈائی 1-5 ملین اسٹروک کی متوقع زندگی کے ساتھ (مینٹیننس-انحصار)۔
مائیکرو-لبریکیشن سسٹم (اختیاری):صاف ورق کی سطحوں کو برقرار رکھتے ہوئے ٹول پہننے کو کم کرتا ہے۔
خودکار اسٹیکنگ سسٹم:ویکیوم یا مکینیکل اسٹیکنگ مخصوص پن کی لمبائی کے مطابق۔
کنٹرول کابینہ:سمارٹ PLC ایک بدیہی ٹچ اسکرین انٹرفیس اور کثیر- سطح کے حفاظتی انٹرلاک کے ساتھ مربوط ہے۔
پیداواری عمل کا بہاؤ
کوائل لوڈنگ اور ڈیکوائلنگ
خام ایلومینیم یا تانبے کی کنڈلی کو ایک کنٹرول شدہ ڈیکوائلنگ سسٹم کے ذریعے لوڈ کیا جاتا ہے اور آسانی سے زخموں سے پاک کیا جاتا ہے، بغیر کسی خرابی یا تناؤ کے اتار چڑھاؤ کے مستحکم مواد کی خوراک کو یقینی بناتا ہے۔
تناؤ کنٹرول سسٹم
ایک درست تناؤ کنٹرول یونٹ پورے عمل کے دوران مسلسل مادی تناؤ کو برقرار رکھتا ہے، مواد کی مسخ کو روکتا ہے اور سٹیمپنگ کی مستحکم درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
سروو پریسجن فیڈنگ
اعلی-پریسیزن سروو-سے چلنے والا فیڈنگ سسٹم اسٹیمپنگ پریس کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے تاکہ درست پوزیشننگ اور مستقل فن پچ کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکے۔
ترقی پسند مہر لگانے کا عمل
ملٹی-اسٹیج پروگریسو ڈائی تمام فارمنگ آپریشنز کو ایک ہی مسلسل سائیکل میں انجام دیتا ہے، بشمول:
مکے مارنا
لوور کی تشکیل
فن کی تشکیل
کنارے تراشنا
یہ اعلی کارکردگی اور مستقل ہندسی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
کاٹنا اور منتقل کرنا
سٹیمپنگ مکمل ہونے کے بعد، ایک تیز رفتار کٹنگ سسٹم کے ذریعے مسلسل پٹی کو قطعی طور پر انفرادی فین شیٹس یا مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
ٹرانسفر سسٹم
آٹومیٹڈ ٹرانسفر آرمز یا مکینیکل گریپرز درست طریقے سے تیار پنکھوں کو کٹنگ اسٹیشن سے اسٹیکنگ ایریا میں منتقل کرتے ہیں۔
خودکار اسٹیکنگ
تیار پنکھوں کو خود بخود سیدھ میں رکھا جاتا ہے اور یکساں بیچوں میں اسٹیک کیا جاتا ہے۔ ایک درست اسٹیکنگ سسٹم مسلسل پرت کی سیدھ، مستحکم اسٹیک اونچائی، اور بریزنگ یا اسمبلی کے عمل کے لیے آسان بہاو ہینڈلنگ کو یقینی بناتا ہے۔
سکریپ ڈسچارج سسٹم
پنچنگ اور ٹرمنگ کے دوران پیدا ہونے والا سکریپ مواد خود بخود الگ ہو جاتا ہے اور اسکریپ جمع کرنے کے مخصوص نظام تک پہنچا دیا جاتا ہے۔
کسٹم انجینئرنگ سلوشنز
NTJF پیداوار کی ضروریات پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ فراہم کرتا ہے:
فن ڈیزائن کی بنیاد پر ٹننج سلیکشن کو دبائیں
کنڈلی کی چوڑائی اور فن پچ حسب ضرورت
زیادہ پیداوار کے لیے ملٹی-کیوٹی ڈائی ڈیزائن
خودکار اسٹیکنگ کنفیگریشن
چکنا کرنے والے نظام کا انتخاب
فیکٹری لے آؤٹ کی منصوبہ بندی اور انضمام کی حمایت
کمرشل ڈلیوری اور انجینئرنگ سپورٹ
لیڈ ٹائم:60-120 دن (حسب ضرورت کی ضروریات پر منحصر ہے)۔
جانچ کے معیارات:FAT (فیکٹری قبولیت ٹیسٹ) شپمنٹ سے پہلے؛ SAT (سائٹ قبولیت ٹیسٹ) پوسٹ-تنصیب۔
-سائٹ کمیشننگ پر:NTJF فیلڈ انجینئرز کے ذریعہ 2–4 ہفتے (آپریٹر کی تربیت بھی شامل ہے)۔
عالمی لائف سائیکل سپورٹ:معیاری پہننے والے حصوں کے لیے 24/7 دور دراز تکنیکی تشخیص اور تیز بین الاقوامی ایکسپریس۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کون سے مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟
A: ایلومینیم ورق معیاری ہے؛ تانبے کا ورق اپنی مرضی کے مطابق ٹولنگ کے ساتھ اختیاری ہے۔
سوال: پیداوار کی رفتار کی حد کیا ہے؟
A: عام طور پر 120–350 SPM فن ڈیزائن اور مواد پر منحصر ہے۔
سوال: کیا مختلف فن کی اقسام پیدا کی جا سکتی ہیں؟
A: جی ہاں، لوور پنکھوں، نالیدار پنکھوں اور حسب ضرورت جیومیٹری سمیت۔
سوال: کیا نظام مکمل طور پر خودکار ہے؟
A: جی ہاں، کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ کوائل فیڈنگ سے اسٹیکنگ تک۔
سوال: کتنے آپریٹرز کی ضرورت ہے؟
A: عام طور پر فی لائن 1-2 آپریٹرز۔
سوال: صحت سے متعلق کیسے یقینی بنایا جاتا ہے؟
A: سروو فیڈنگ سسٹم، پریزین ڈائی ڈیزائن، اور PLC سنکرونائزیشن کے ذریعے۔
سوال: NTJF کیا مدد فراہم کرتا ہے؟
A: تنصیب، تربیت، اسپیئر پارٹس کی فراہمی، FAT/SAT، اور ریموٹ سپورٹ
سوال: کیا یہ مکمل ریڈی ایٹر پروڈکشن لائن کے ساتھ ضم ہو سکتا ہے؟
A: جی ہاں، یہ مکمل نظام انضمام کی حمایت کرتا ہے.
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی-اسپیڈ آٹوموٹیو ریڈی ایٹر پروڈکشن لائن، چین ہائی-اسپیڈ آٹوموٹیو ریڈی ایٹر پروڈکشن لائن مینوفیکچررز، فیکٹری
